为什么pvc封边条颜色会脱落?厂家将为您介绍原因。
1.热、氧、光老化变色
很多人认为,要解决pvc封边带加工颜色不一致的问题,只要降低黄变异型材生产线的加工温度,就能减小色差。但也有人认为PVC、CPE和稳定剂对黄化影响较大。不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅原料在加工过程中会有不同的色差。在这种情况下,即使单独加入一定量的增白剂和抗光老化剂,也起不到多大作用。
2.生产情况
热、氧、光老化变色的主要表现是型材变黄,一些稳定剂生产厂家在推销产品时宣称使用自己的产品与同类厂家相比较。可以减少零件数量,降低成本。结果,也可以生产出外观满意的pvc型材。但在废品回收中,在工艺温度要求苛刻的情况下,由于其热稳定效率不足,对PVC分子结构的破坏肉眼无法观察,生产中出现以下情况:
(1)pvc封边条加工时颜色不均匀(如颜色稍有偏差是允许的);
(2)加热变形后型材明显变黄;
(3)加热后状况良好,但型材做成门窗短时间后变灰。配置文件在正常生产中不变黄,但在后来的窗口产品中变黄。
在型材生产过程中,当生料等基本条件不变时,如果塑化段和均化段的温度提高5℃左右,生产的型材容易发黄,这也说明其热稳定效率不足。应增加热稳定剂的用量,特别是在配方中加入荧光增白剂等荧光增白助剂时,热稳定剂对PVC来说不足,PVC型材增白效果不明显。
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