封边不仅起到边缘保护、防水、封闭有害气体释放、减少变形的作用,还美化和衬托家具。因此,使用封边机进行封边是封边质量的重要组成部分。这里是传力塑料介绍使用线性封边机的主要操作过程。
线性封边机器的操作过程和加工方法:
1.检查胶盒中是否有胶水,然后启动机器预热到190-230°(根据气候温差约10-30分钟)。
2。确认相应板材的封边带颜色和规格,无误后开始下一步操作。
3.主机开始调试机器,主要根据封边带厚度调整压轮、修边刀和刮刀的压力。上述值反映在数字定位表中。同时,根据板的厚度调整压轮的高度。当密封18 mm厚的板时,计数器显示值为180。但是,可以考虑压轮的轻微磨损。根据经验,可向下微调0.2mm
4.调试完成后,进行参数调整精度测试,确认端部修边是否在20mm以内,有无咬边,胶线、导圆是否规则,粘接是否牢固
5.测试正确后开始封边操作。零件应水平拾取并轻轻放置在工作台上。封边带表面应靠近备用,然后送至传送带。应用力将长部件推靠在支架上,直到所有部件进入传送带。零件不能与备用件分离。
6.门板边缘应先密封高度,然后密封宽度;箱面板边缘应先按深度密封,然后按高度或宽度密封。
7。在边缘粘合和材料接收过程中检查边缘粘合质量,确认符合质量要求后轻轻放在托盘上,边缘密封板沿一个方向有序放置。
8.手动修整时,壁纸刀片可以与面板略微倾斜一定角度,并向前刮。为了去除胶线和边缘带的较高部分,要求在刀片锋利和修复后,边缘带应无不平、咬边和划痕,并用干净的抹布清洁板材。
9.操作完成后,首先关闭机器开关,然后关闭电源,清洁机器
以上九个步骤是线性封边机标准化使用的参考流程。封边机的质量问题主要是由于封边机发动机与轨道配合不良,使轨道在运行中不稳定、起伏,造成封边条与板材端面之间的重力,使密封边缘不平,不利于设备修边(设备内部的修边机);涂胶辊与皮带送料辊配合不好,缺胶或涂胶不均匀现象十分普遍;修边工具和倒角工具经常调整不当,这不仅需要额外的手动修边,而且很难确保修边质量。因此,正确使用封边机进行标准化操作是操作人员需要严格执行的环节。
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