如今,封边带在家具中的应用越来越多,因为它不仅可以保护家具面板的截面,还可以美化家具,从而提高整体效果。常见的密封条包括PVC封边带、ABS封边带和三聚氰胺封边带。由于封边带在板式家具中起着重要作用,有必要考虑哪些因素会影响封边带的封边带,以提高生产效率。
影响封边条封边时间的因素很多,如设备性能、工人工作速度、工艺时间的配合、放置位置、,工件的放置方向和放置高度等。假设设备正常,封边的效率主要取决于操作员的操作熟练程度、工件的放置质量以及操作员之间的合作和协调。
PVC封边,研究发现,影响封边工艺效率的主要原因是:
② 密封后的回程次数太多。由于缺乏合理的运输工具,人工搬运量大,人员浪费和物理消耗过多,工作速度降低
③ 由于设备的修边工具调整不好,人为造成了大量的修边工作。
至于设备的自动修边功能,主要是因为企业的技术实力还比较弱,设备的管理还处于维护和简单维修阶段,充分开发和利用设备的各种功能是远远不够的。一方面,外购材料的厚度偏差往往超过0.2_,机器调整困难,切边量不稳定,容易造成不良品;另一方面,主要是因为设备调试不到位,导致轨道运行过程波动大,切割幅度过大,导致机器无法用于自动修整。
在这种情况下,由于轨道波动大,不仅无法进行自动修整,而且封边带的宽度也需要扩大4-5倍,否则封边后封边带经常出现不均匀缺陷,封边带质量无法保证。这样一来,一方面浪费材料,另一方面浪费人力
因此,企业要突破“封边瓶颈”,首先必须解决设备自动修边和轨道运行波动过大的问题。只有解决这两个问题,才能从根本上提高封边带的生产效率和产品质量,并相应提高工时定额。
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