pvc发泡板生产中厚度不稳定(pvc发泡板工艺)

pvc发泡板生产中厚度不稳定(pvc发泡板工艺)

pvc发泡板生产中厚度不稳定

PVC封边条的主要成分是PVC，由混合、压延、真空抽吸等工艺制成。产品广泛应用于家具、办公室、厨具、教学设备、民用实验室等。厚度从0.3到3mm，宽度从12mm到80mm。

封边条的主要功能是固定板材的截面，以避免环境和使用过程中的不利因素（主要是水分）对板材造成损坏，防止板内甲醛挥发，达到美观装饰的效果。

PVC封边带是由聚丙烯或聚氯乙烯通过机械压制制成的木纹、透明、素色和双色系列的塑料封边带。具有耐热、耐油、强度高、硬度高、易弯曲等特点；表面性能好，耐磨，可修剪；表面效果也很好，其图案和颜色可以类似原木的天然木材颜色，或其他颜色图案；PVC边缘带与网状或涂层底部的粘合效果也很好。规格：0.2~3mm厚，19-50mm宽，1000mm长一卷。厚度超过2mm的PVC封边带具有一定的应力，在使用过程中必须加热软化或提高粘合剂的温度，否则会由于应力的不安全粘附而自动脱落。

根据行业专家，PVC封边容易出现稳定性不足、起泡和老化等问题。我们将逐一分析这些问题的原因。

PVC封边带热稳定性不足的原因有以下几点：

1.热稳定剂不合格或选择不当

2.热稳定剂用量不足

3.加工温度设置不合理，主要原因是温度太高。挤出机螺杆速度过快

5.配方体系内、外润滑的配合或用量不合理

6.PVC等主要原料本身稳定性不足。此外，合理的混合加工条件将大大降低原材料中挥发性成分的影响。

PVC封边条起泡的原因分析：

导致PVC封边带老化的主要原因：

PVC封边带材在自然气候暴露条件下的光老化周期较长。因此，为了快速评估和预测PVC材料的抗光老化性能，有必要建立人工加速紫外光老化模拟实验系统，以便于在短时间内获得实验结果，它为评价和预测PVC封边带表面的抗光老化性能提供了理论依据和基础数据。

无论在自然气候暴露或人工紫外线加速下，温度始终伴随着整个测试周期。如表4-1所示，不同颜色的PVC材料在光照下表面温度可达到70℃。在不同加热条件下，PVC封边带的各参数值在168小时后发生变化，在60℃和80℃时变化较大。

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