探讨封边条受热发生的收缩率问题

探讨封边条受热发生的收缩率问题

封边带，一种可以保护和装饰家具面板的材料。它给家具板带来各种美化效果。当封边条用于家具封边时，加热后会有不同程度的变形。

由于PVC塑料封边条的耐热性不如ABS和PP，端部封边条在高温下会卷曲。虽然PVC封边条在封边后变形较小，但板材端部仍有少量脱落。可以看出，封边条的基材对塑料封边条尺寸稳定性有显著影响。

三个塑料封边带的收缩率为PVC>；ABS>；可以看出，PP具有良好的尺寸稳定性，其次是ABS和PVC。观察三个塑料封边条随温度升高的尺寸稳定性。三种塑料封边带的收缩率随温度的升高而增大。其中，PVC封边带在封边前的收缩率较大，而在70℃以下，封边后PVC封边条的收缩率接近ABS和PP，70℃以上差异较大。

三者的收缩率不同，这是由于它们的耐热性不同。塑料的耐热性是指材料在加热环境中抵抗自身物理或化学变化引起的变形、软化、尺寸变化、强度降低、其他性能降低或工作寿命降低的能力。

耐热性可分为物理耐热性和化学耐热性。本文讨论了塑料的物理耐热性，即耐尺寸变化性。耐热性通常由一些特征温度表示，高的连续使用温度具有实际意义。该温度是指在实际应用条件下，塑料可以长时间工作而性能不会严重劣化的温度。

在三种塑料封边带中，PP封边带具有良好的耐热性，高连续使用温度可达到120℃；ABS排名第二。连续使用温度高达85℃-llo℃，而PVC封边效果差。高连续使用温度为650C~85℃。虽然ABS封边条具有良好的耐热性，但其韧性不如PVC和PP。在80℃加热时会变形，导致面板边缘出现间隙。热熔粘合剂暴露于空气中固化并失去其粘度，导致脱胶。在90℃时会自动脱落。然而，PP由于其优异的韧性，即使在加热时仍能粘附在板上。然而，随着温度的升高，即使封边带具有良好的耐热性和韧性，由于热熔粘合剂的影响，只要有间隙，就会固化并失去其粘度，最终会导致脱胶。

从家具使用的角度来看，脱胶现象受多种因素影响，其中，封边条的收缩是其中一个因素——封边条末端有一个间隙，因受热变形，导致热熔粘合剂固化导致脱胶。但在正常使用环境下，一般家具所在的环境不会达到60℃以上的高温。一些厨房家具对封边带的耐热性有一定要求，但ABS和PP都能承受耐热性，因此不容易出现热变形引起收缩的质量问题。

这一问题在板材运输和储存过程中应注意。用于海运的出口家具储存在集装箱中，中午暴露在阳光下时容易受到高温环境的影响。此外，一些制造商对存储环境关注不够。仓库经常受到天气的影响，这可能导致储存期间发生事故和高湿度环境。在这些环境中，板和封边条的质量问题容易发生。由于容器的温度尚未调查，因此不可能给出准确的温度。但理论上，容器的传热过程是从外部到内部的。虽然容器的温度可以达到70℃，但内部包装箱需要一段时间才能达到70℃，或者在内部环境温度达到70℃之前，外部温度已经逐渐降低。因此，只要封边能在65℃下满足质量要求，一般不会影响产品质量。